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      地下鋼質(zhì)加油加氣油氣儲(chǔ)罐及儲(chǔ)備庫(kù)的陰極保護(hù)犧牲陽(yáng)極措施

      發(fā)布時(shí)間:2022-03-29 瀏覽:870次

        一、埋地鋼制儲(chǔ)罐陰極保護(hù)措施的必要性

        1、罐底上表面的腐蝕

        罐底上表面的腐蝕主要表現(xiàn)為電化學(xué)腐蝕。由于油品存儲(chǔ)、輸轉(zhuǎn)期間所攜帶的水分及由氣相水蒸氣的凝結(jié)水下沉的水分都沉積在罐底部,少則200-300mm,多則可達(dá)800mm[2]。由于這部分含油污水的礦化度很高,含Cl-高或含有大量的硫酸鹽還原菌,當(dāng)溶有H2S、CO2等有害物質(zhì)時(shí),使得罐底部的腐蝕性很強(qiáng)。當(dāng)采用加熱盤管時(shí),溫度的因素及盤管支架焊接時(shí)形成的電偶因素都將加劇它的腐蝕。

        2.罐底下表面的腐蝕:

        土壤腐蝕:儲(chǔ)罐基礎(chǔ)以砂層和瀝青砂為主要構(gòu)造,罐底板坐落在瀝青砂面上。由于罐中滿載和空載交替,冬季和夏季溫度及地下水的影響,使得瀝青砂層上出現(xiàn)斷裂縫,致使地下水上升,接近罐的底板造成腐蝕。當(dāng)油罐的溫度較高時(shí),使得底板周圍地下水蒸發(fā),造成鹽分濃度增加,提高了它的腐蝕性。

        氧濃差電池腐蝕:在罐底,氧濃差主要表現(xiàn)在罐底板與砂基礎(chǔ)接觸不良,如滿載和空載比較,空載時(shí)接觸不良;再有罐周和罐中心部位的透氣性差別,也會(huì)引起氧濃差電池,這時(shí)中心部位成為陽(yáng)極而被腐蝕。

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        雜散電流的腐蝕:罐區(qū)是地中電流較為復(fù)雜的區(qū)域。當(dāng)站內(nèi)管網(wǎng)有陰極保護(hù)而罐未受保護(hù)時(shí),則可能形成雜散電流干擾影響;周圍有電焊機(jī)施工、電氣化鐵路、直流用電設(shè)備。都有可能產(chǎn)生雜散電流。

        二、埋地鋼制儲(chǔ)罐儲(chǔ)備庫(kù)陰極保護(hù)參考標(biāo)準(zhǔn)

        1、SH3022-1999 《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》

        2、SY0007-1999 《鋼制管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范》

        3、SY/T0319-1998 《鋼制儲(chǔ)罐液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

        4、SY/T0088-1995 《鋼制儲(chǔ)罐罐底外壁陰極保護(hù)技術(shù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

        5、SY/T0047-1999 《原油處理容器內(nèi)部陰極保護(hù)系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》

        6、GB/T4948-2002 《鋁-鋅-銦合金犧牲陽(yáng)極》

        7、SY/T0087-95 《鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕與防護(hù)調(diào)查方法標(biāo)準(zhǔn)》

        8、BS7361 《陰極保護(hù)-陸上海上設(shè)計(jì)規(guī)范》

        9、SY/T 0088-95 《鋼制儲(chǔ)罐罐底外壁陰極保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

        10、SY 0007—1999 《鋼制管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范》

        11、AS 2832-2 金屬陰極保護(hù)指南:壓實(shí)埋地結(jié)構(gòu)

        12、 AS 1939 電器設(shè)備外殼保護(hù)等級(jí) (IP 編號(hào))

        13、AS 2380 爆燃性空氣中的電器設(shè)備-防爆技術(shù)

        14、AS/NZS 2381 爆燃性空氣中的電器設(shè)備-選擇、安裝和維護(hù)

        15、AS 2430 危險(xiǎn)區(qū)域分級(jí)

        16、AS/NZS 3000 配線規(guī)則

        17、AS 3439 低壓開關(guān)和控制裝置-控制電路設(shè)備和開關(guān)部件(5.1部分)

        18、NACE RP-02-85 金屬制埋地、部分埋地或水中的儲(chǔ)存系統(tǒng)外部腐蝕控制的操作與控制建議

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        三、埋地鋼制儲(chǔ)罐儲(chǔ)備庫(kù)陰極保護(hù)系統(tǒng)的選擇

        埋地儲(chǔ)罐長(zhǎng)期處于陰暗潮濕的環(huán)境中,極易腐蝕。為此,對(duì)管體防腐蝕有更高要求,應(yīng)采用涂料和陰極保護(hù)聯(lián)合防腐。

        涂料防腐:采用環(huán)氧富鋅底漆—環(huán)氧煤焦油瀝青漆—玻璃布—環(huán)氧煤焦油瀝青漆—玻璃布—環(huán)氧煤焦油瀝青漆—環(huán)氧煤焦油瀝青面漆,即,總厚度≥0.6mm。

        埋地鋼制儲(chǔ)罐陰極保護(hù):一般采用鎂合金陽(yáng)極陰極保護(hù)。同時(shí)采用長(zhǎng)效埋地Cu/CuSO4參比電極,保護(hù)電位負(fù)于-0.85V。或較原自然電位負(fù)移0.25V。

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        四、埋地鋼制儲(chǔ)罐儲(chǔ)備庫(kù)陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行測(cè)試維護(hù)

        保護(hù)電位測(cè)試:儲(chǔ)罐投入運(yùn)行一定時(shí)間后,測(cè)定保護(hù)電位是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,即小于-0.85V(相對(duì)Cu/飽和CuSO4電極);測(cè)定其保護(hù)電位。

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